وحدة البسترة
الماكينة مصنوعة الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة316/316 L 304/ AISI
عدد المراحل تبدء من ثلاث مراحل وحتى 8 مرحل
مضخة الحليب بقدرة حصان عدد 2
نظام التحكم بتدفق المنتج
درجة حرارة المنتج النهائي قابل للتحكم من 4 الى 92 درجة
درجة حرارة التشغيل القصوى 120 درجة مئوية
شاشة اللمس PLC تحكم كامل اوتوماتيك/ SIEMENS
نظام التجاوز مزود بصمام تجاوز بواسطة قياس درجة الحرارة
خزان الموازنة 150 لتر
نظام التحكم بمستوى خزان الموازنة عن طريق العوامة
صمامات / صمامات تحكم ذو غشاء
مراحل وحدة البسترة
_مدخل الحليب الرئيسي
_مدخل البخار / التسخين
_مدخل الفرازة
_مدخل المجانس
_مدخل البسترة
مدخل التبريد
_مدخل الهولدر (الشوط الأول 30 ثانية ) (الشوط الثاني 300 )
ساعة مقياس الحرارة
مضخات الماء إيطالي الصنع لوفارا عدد 2
لوحات ومبادلات التسخين الفالفال سويدي الصنع
مبادل حراري دينماركي الصنع APV
مدخل ومخرج المنتج 40 DN/50 DN /76 DN
طبعًا. جهاز البسترة (Pasteurizer) هو من أهم المعدات في مصانع الألبان، ووظيفته الأساسية هي معالجة الحليب حراريًا بدرجة حرارة ووقت محددين للقضاء على الميكروبات الممرِضة وتقليل الحمل الميكروبي، مع المحافظة قدر الإمكان على خصائص الحليب الغذائية والحسية.
🔹 كيف يعمل جهاز البسترة؟
في مصانع الألبان الحديثة، يكون جهاز البسترة غالبًا عبارة عن وحدة بسترة صفائحية Plate Pasteurizer، ويتكون من عدة مراحل:
1. استقبال الحليب
يدخل الحليب الخام إلى خط البسترة.
يمر أولًا عبر فلتر لإزالة الشوائب.
يمكن أن يمر على الفراز والمنقي حسب تصميم خط الإنتاج.
2. التسخين المسبق يتم تسخين الحليب تدريجيًا بواسطة مبادل حراري صفائحي، وغالبًا باستخدام الحليب الساخن الخارج من مرحلة البسترة لاسترجاع الحرارة وتوفير الطاقة.
3. التسخين إلى درجة البسترة يصل الحليب إلى درجة الحرارة المطلوبة حسب نوع المنتج ونظام البسترة المستخدم
4.يرفع جهاز بسترة الحليب درجة حرارة الحليب الخام الى درجة العملية المحددة ضمن ظروف مضبوطة ويدير زمن المكوث والتبريد اللاحق بما يتوافق مع خط الإنتاج ويمكن دمج النظام في مصانع الالبان والاجبان وإنتاج الزبادي والعيران والحليب المبستر والعصائر
. أنبوب الاحتفاظ Holding Tube بعد الوصول إلى درجة البسترة، يدخل الحليب إلى أنبوب احتفاظ مصمم بحيث يبقى الحليب عند درجة الحرارة المطلوبة للمدة المحددة.
وهذه المرحلة مهمة جدًا لأن الحرارة وحدها لا تكفي؛ يجب تحقيق درجة الحرارة والزمن معًا.
5. صمام التحويل إذا لم يصل الحليب إلى درجة الحرارة المطلوبة، يقوم النظام بتحويله تلقائيًا وإعادته إلى مرحلة التسخين بدل السماح له بالانتقال إلى المنتج المبستر.
وهذه من أهم أنظمة الأمان في جهاز البسترة.
6. التبريد بعد انتهاء البسترة، يتم تبريد الحليب بسرعة باستخدام المبادل الحراري، ثم يصل عادةً إلى حوالي 4°C عندما يكون الهدف تخزين الحليب المبستر المبرد.
7. الخروج إلى الخزان ينتقل الحليب المبستر إلى تنك الحليب المبستر ليتم تخزينه مؤقتًا أو إرساله إلى مراحل التصنيع التالية.
8 . ومن المهم التفريق بين جهاز البسترة وجهاز التعقيم UHT؛ فهما ليسا نفس العملية، لأن UHT يستخدم درجات حرارة أعلى بكثير ويهدف إلى إنتاج حليب طويل الأجل بتقنية مختلفة.
9 . وتختلف أجهزة البسترة من جهاز الى أخر على حسب المنتج وطلبات العميل
يمكن صناعة جهاز البسترة بالطاقة الإنتاجية المطلوبة من 1.5 طن وحتى 30 طن
يمكن تعديل المواصفات الفنية والتقنية على حسب طلب العميل
