CIP Temizleme Ünitesi
Ünite, yüksek kaliteli AISI 316/316L paslanmaz çelikten üretilmiştir.
Tank sayısı: İsteğe bağlı olarak 3 veya 4.
Kostik ve asit için 2 denge pompası.
Kostik tankı.
Asit tankı.
Sıcak su tankı.
Steril su tankı.
Kontrol paneli: PLC ekran, tam otomatik kontrol.
Yıkama takviye pompası.
Isı eşanjörü.
PT 100 sıcaklık sensörleri.
Ürün giriş ve çıkışı: Bağlantılara ve aksesuarlara bağlı olarak 40 DN veya 50 DN.
Dikey şaft: 500 mm çap.
Ünitenin tamamı, yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmış bir platform üzerine monte edilmiştir.
İç kapasite, üretim kapasitesine bağlıdır.
Otomatik kendi kendini temizleme ünitesinin önemi.
Temizleme sistemlerinde kullanılan etkili sıcaklıklar, malzemeler ve kimyasal çözümler üzerine bilimsel çalışma. Gıda ve İçecek Fabrikalarında Yerinde Temizleme (CIP) ve Yer Dışı Temizleme (COP): En Son Küresel Uygulamalar
======================================= Yerinde temizleme (CIP) ve yerinde temizleme (COP) sistemleri, gıda ve içecek fabrikalarında gıda güvenliği ve ürün kalitesini sağlamanın temel direkleridir. Rolleri sadece ürün kalıntılarını gidermekle sınırlı değildir; aynı zamanda biyofilm oluşumunu en aza indirir, mikrobiyal yükleri azaltır, ekipman verimliliğini korur ve çalışma ömrünü uzatır. Bu, istikrarlı üretim süreçlerini ve Codex Alimentarius, FDA, EHEDG, 3-A Hijyen Standartları, ISO 22000 ve FSSC 22000 gibi uluslararası standart ve düzenlemelere uyumu sağlar. Otomatik temizleme sistemlerinin tasarımında ve temizleme döngülerini kontrol etmek için gelişmiş yazılımların kullanımında önemli ilerlemelere rağmen, sıcaklık gıda fabrikalarında en çok tartışılan ve yanlış anlaşılan faktörlerden biri olmaya devam etmektedir. Birçok durumda, sıcaklıklar, her kimyasal ve her kirletici türü için optimum sıcaklığı belirleyen bilimsel prensiplere başvurulmadan, pratik deneyime veya kalıtsal uygulamalara dayanarak belirlenir.
Yaygın bir yanılgı, sıcaklığın yükseltilmesinin her zaman temizleme verimliliğini artırdığıdır. Bununla birlikte, son çalışmalar, optimum sınırların aşılmasının, metal yüzeylerde protein tutunması, mineral tuz birikintilerinin artması, bazı sistem bileşenlerinin hızlandırılmış korozyonu ve temizleme verimliliğinde gerçek bir iyileşme olmaksızın enerji ve kimyasal tüketiminin artması gibi olumsuz sonuçlara yol açabileceğini kanıtlamıştır.
Ayrıca, aşağıdaki gibi benzer ancak teknik olarak farklı kavramlar arasında da açık bir karışıklık söz konusudur:
* CIP tankının içindeki temizleme solüsyonunun sıcaklığı.
* Ekipmana girerken solüsyonun sıcaklığı.
* Geri dönüşte solüsyonun sıcaklığı.
* Temizleme sırasında ekipmanın yüzey sıcaklığı.
* İlk, ara ve son durulama suyunun sıcaklığı.
* Termal sterilizasyon sıcaklığı.
* Kimyasal sterilizasyon sıcaklığı.
Temizleme döngüsünün her aşamasının farklı bir amacı ve özel operasyonel gereksinimleri vardır; bu nedenle, tek bir sıcaklık tüm aşamalara veya tüm kimyasallara uygulanamaz. Bu konu, enerji ve su verimliliğini artırma ve karbon ayak izini azaltma yönündeki küresel eğilimle birlikte giderek daha önemli hale gelmektedir. Modern CIP (Yerinde Temizleme) programları, minimum kaynak tüketimiyle maksimum temizleme verimliliğine ulaşmak için tasarlanmıştır. Bu, "daha yüksek ısı, daha iyi temizlik" ilkesine güvenmek yerine, uygun sıcaklığın dikkatlice seçilmesini gerektirir.
Herhangi bir temizlik programının etkinliği, bilimsel literatürde "Günahkarın Çemberi" olarak bilinen dört temel unsura dayanmaktadır:
* Isı enerjisi (Sıcaklık).
* Kimyasal enerji (Kimyasal Etki).
* Mekanik enerji (Mekanik Etki).
* Temas süresi (Zaman).
Bu unsurlar arasında denge kurmak, başarılı temizlik işlemlerinin gerçek temelidir. Bir unsurdaki eksiklik, ekipman güvenliğini veya ürün kalitesini tehlikeye atmadan, dikkatlice değerlendirilmiş sınırlar içinde diğer bir unsurun artırılmasıyla telafi edilebilir. Bu çalışma, gıda ve içecek tesislerindeki CIP ve COP sistemlerinde kullanılan sıcaklıkların kapsamlı bir bilimsel ve mühendislik incelemesini sunmayı amaçlamaktadır. Sıcaklığın çeşitli kirleticilerin uzaklaştırılmasının verimliliği üzerindeki etkisini analiz eder, her temizlik kimyasalı ve durulama suyu sıcaklıkları için optimum sıcaklıkları belirler ve temizlik ekipmanı ve sistemlerinin tasarımında uluslararası kuruluşlar ve önde gelen şirketler tarafından benimsenen yaygın operasyonel hataları ve küresel en iyi uygulamaları inceler.
Çalışma, en son bilimsel referanslardan, özel kitaplardan ve uluslararası kurumlar tarafından yayınlanan teknik kılavuzlardan yararlanacaktır. Bu kitap, gıda endüstrisindeki temizleme sistemlerinin tasarımı, işletimi veya doğrulanmasıyla ilgilenen üretim, kalite ve bakım mühendisleri, fabrika yöneticileri, danışmanlar ve diğer herkes için pratik bir kaynak görevi görecektir.
